一些蓋板模具廠家在生產線纜槽蓋板模具的使用經常采用ABS作為主打材料。ABS原材料是淡黃色月牙形是五大合成樹脂之一，在塑料模具中使用的較為的普遍，ABS原材料在模具成型后具有以下的特征。
 

 
第一、對于在制作線纜槽蓋板模具的時候，以ABS為制作電纜槽蓋板模盒的原材料，ABS材料的熔融的溫度高，粘度高但對剪切力的作用不敏感，剪切力=材料的抗剪強度X剪切面積，所以熔體的粘度及加工溫度與剪切速率都有一定的關系。
 
第二、ABS原材料對于高溫下有一定的承受力，一旦溫度高于270度時候，材料將會進行分解，在將分解后的材料經過注塑機來對鋼膜進行注塑。不同的模溫生產出來的產品在無論在外觀還是在密度上都不一樣。對要在精準度上進行提高的線纜槽蓋板模具，在生產蓋板模具的時候溫度選擇在50-60度之間最佳；而想對生產出來的蓋板模具外觀和光澤上進行提升的話，對于模溫上采取60-80度左右最佳。
 
第三、ABS屬于無定型聚合物材料在熔點上不是很明顯，但是在生產線纜槽蓋板模具的時候模溫不能過高，溫度一旦超過120度是，對于電纜槽蓋板模具的冷卻的速度上會降低，而且容易發(fā)生變形或者粘連模具造成脫模困難，加長了生產的周期。
 
第四、ABS原材料的溫熱會對線纜槽蓋板模具的質量上產生一定的影響，原材料的溫度過低會發(fā)生缺料表面無光等現(xiàn)象；溫度過高容易發(fā)生溢邊或出現(xiàn)暗條銀絲或起泡等現(xiàn)象，溫度的高低決定著線纜槽塑料蓋板模具成品的質量。
 
因為ABS有較高的吸水性，在要加工前先進行干燥的處理，然后在通過注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型等一系列的工序后產出線纜槽蓋板模具，保證了模具的特有的性質和能力，對于配套的電纜槽模具，亦是如此。